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設(shè)備備件管理與維修和改造技術(shù)
來源:本站
作者:admin
時間:2022-08-05 02:32:32
點擊:890
備件管理是企業(yè)加強管理、降低成本、提高經(jīng)濟效益的有效手段
。
摘要:結(jié)合金川集團公司設(shè)備備件管理的內(nèi)容,從技術(shù)管理、計劃管理、經(jīng)濟管理、降低備件消耗等方面闡述了備件管理的一些經(jīng)驗和方法。
設(shè)備管理的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)發(fā)展。備件管理是設(shè)備管理的重要組成部分。通過加強備件管理,可以降低備件的庫存,縮短設(shè)備的停機時間,提高設(shè)備的有效利用率,更好地保證生產(chǎn)。金川集團有限公司每年備件消耗約5億元,百元設(shè)備固定資產(chǎn)原廠備件消耗5.58元。下面我就根據(jù)自己多年的備件管理實際工作經(jīng)驗,談?wù)剬υO(shè)備備件管理的幾點建議。
1 做好備件的技術(shù)管理
(1)建好動態(tài)備件管理檔案卡
設(shè)備從安裝使用之日起,就應(yīng)該由設(shè)備使用單位根據(jù)有關(guān)圖紙、資料逐一建立價值大、關(guān)鍵或易損備件檔案卡片。運行后,再根據(jù)維修及檢查中發(fā)現(xiàn)問題的部位、時間、備件耗用等,以月、季、半年為間隔周期,對易損部件的規(guī)格、型號、數(shù)量和產(chǎn)地作相應(yīng)地調(diào)整,建立起相對動態(tài)的備件卡片,為實現(xiàn)備件最佳儲備提供依據(jù)。并做到備件圖紙是唯一的,圖、物相符,使之成為備件使用、設(shè)備維護(hù)共同遵守的技術(shù)依據(jù),并做好主要備件技改的資料變動工作,保證備件資料準(zhǔn)確、可靠。本人在實際工作中就親歷過車間由于工藝需要對MBY2700×3600棒磨機的筒體修改后,對原圖紙未及時進(jìn)行更換,多年后按原圖購進(jìn)了備件,既影響了生產(chǎn),又造成了不必要的資金浪費。
(2)關(guān)注備件技術(shù)進(jìn)步,抓好現(xiàn)場改造
現(xiàn)代科技發(fā)展日新月異;新材料、新技術(shù)、新工藝層出不窮。新材料備件延長了備件的使用壽命,降低了設(shè)備的停機時間。這就需要我們經(jīng)常關(guān)注相關(guān)設(shè)備的發(fā)展動態(tài),并盡可能地將最新的技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)中。我單位使用的是鐵板機鏈條,由于使用周期短,更換頻繁,和某大學(xué)合作進(jìn)行技術(shù)改造,采用了他們新研制的材料后,使用壽命由原來的2年延長到5年。
設(shè)備廠家在設(shè)備生產(chǎn)相對穩(wěn)定一段時期后,會根據(jù)用戶的使用反饋信息對某些易損的零、部件在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等方面加以改進(jìn),使其更加合理、耐用,再推向市場。因此,我們要多和設(shè)備廠家的技術(shù)及銷售人員溝通,收集同類設(shè)備的最新發(fā)展信息。同時還要結(jié)合設(shè)備的使用環(huán)境、設(shè)備參數(shù)等進(jìn)行改進(jìn)。這樣將會起到事半功倍的效果,不僅可以減少備件用量,降低維修費用,而且能保證設(shè)備長周期運行。如金川集團公司使用的2FG-24分級機下軸頭總成,原來年消耗備件費用約38萬元,使用周期短,費用消耗大。后來現(xiàn)場技術(shù)人員通過分析下軸頭的使用環(huán)境、受力特點,并虛心請教專業(yè)生產(chǎn)廠家后對下軸頭的受力、結(jié)構(gòu)、密封等進(jìn)行改造,改造后的使用周期由原來的3個月左右延長到6個月左右,年消耗金額降為16.34萬元,年節(jié)約費用22.5萬元。
2 做好備件的計劃管理
(1)確保備件計劃的準(zhǔn)確
完整準(zhǔn)確的備件計劃,不僅是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)計劃的一個組成部分,也是保證設(shè)備檢修,企業(yè)正常生產(chǎn)的一個重要條件。加強備件計劃管理是在滿足生產(chǎn)設(shè)備長周期、安全、穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上,降低備件儲備、減少流動資金占用的有效措施。在工作中我們單位執(zhí)行的備件計劃會審制效果較好,大大地提高了備件周轉(zhuǎn)率,減少了庫存呆滯備件,采購計劃形成后由采購人員、使用部門技術(shù)及主管領(lǐng)導(dǎo)、單位分管領(lǐng)導(dǎo)共同對備件計劃會審。利用采購人員對備件消耗規(guī)律熟悉,利用ERP系統(tǒng)可以隨時查詢?nèi)魏蝹浼倪^往消耗數(shù)量;使用部門對設(shè)備現(xiàn)場的運行較為熟悉;主管領(lǐng)導(dǎo)了解影響備件的一些規(guī)劃、技改等特點。以使用部門的原始計劃、年度設(shè)備大、中、小修計劃為依據(jù),適當(dāng)參考備件儲備定額、庫存賬面消耗量、合同期貨(包括在途的)、修舊利廢、以往備件消耗規(guī)律、年內(nèi)設(shè)備改造等各方面因素,產(chǎn)生一個較為全面準(zhǔn)確的備件請購單?! ?/div>
(2)做好備件計劃的跟蹤和協(xié)調(diào)
生產(chǎn)中備件數(shù)量成百上千,由于備件的升級換代、各廠家的安裝尺寸差異等因素,隨時跟蹤備件計劃的執(zhí)行情況,及時和備件使用部門及供應(yīng)商協(xié)調(diào)、溝通,處理計劃在執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題,就顯得尤為重要。筆者在工作中曾經(jīng)采購過一件H6800三特維克破碎機的小齒輪,按現(xiàn)場慣例,我們只打算采購一件容易磨損的小齒輪,但考慮加工配合的原因,三特維克廠家只對齒輪組成套出售,由于雙方觀念上的差異和溝通不暢,直接給我們發(fā)了一套11萬元的齒輪組,這在無形中增加了很多不必要的麻煩。另外,對到貨的問題備件,要及時聯(lián)系供貨廠家進(jìn)行更換,以免給單位造成不必要的經(jīng)濟損失。
3 備件的經(jīng)濟管理
備件的經(jīng)濟核算是企業(yè)經(jīng)濟活動分析和改進(jìn)備件管理工作的依據(jù)。通過備件的消耗量、資金占用額、資金周轉(zhuǎn)率的統(tǒng)計分析和控制,可以總結(jié)經(jīng)驗,結(jié)合備件的加工周期、采購周期等及時修訂消耗定額,制定更實際的儲備定額,控制備件庫存量,防止超儲備的現(xiàn)象。達(dá)到縮短備件儲備期,提高資金周轉(zhuǎn)率的目的。
4 采用多種舉措,降低備件費用
(1)設(shè)備統(tǒng)一性,備件標(biāo)準(zhǔn)化
為實現(xiàn)備件的統(tǒng)一性和互換性,減少備件的品種,降低備件庫存,生產(chǎn)設(shè)備的新建、改建、擴建要盡可能地選用已用設(shè)備型號,或者同系列設(shè)備。所用備件全部選用國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn),或者在使用中通過修改設(shè)計,逐步互相靠攏,使備件統(tǒng)一、具備互換性;或按相同的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),將相同結(jié)構(gòu)、相同功能、不同尺寸和技術(shù)參數(shù)的備件,按一定規(guī)律排列起來,構(gòu)成一種備件系列。以便提高備件的互換性。
(2)做好圖紙的測繪工作
使用部門要充分發(fā)揮技術(shù)人員的力量,積極進(jìn)行備件的研制,對無圖紙或圖紙不清楚、不詳細(xì)以及進(jìn)口設(shè)備中的一些簡單備件,利用日常檢修、大中修的時間進(jìn)行測繪,繪制圖紙。以此不斷完善設(shè)備技術(shù)資料,降低備件成本,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。
(3)進(jìn)口備件國產(chǎn)化
隨著我國不斷地引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),企業(yè)進(jìn)口設(shè)備不斷增加。在提高勞動生產(chǎn)率、降低勞動強度、增強企業(yè)核心競爭力的同時,進(jìn)口備件價格昂貴、供貨周期長,致使進(jìn)口設(shè)備經(jīng)常停機的問題也同樣在困擾著我們。這就需要我們成立技術(shù)攻關(guān)創(chuàng)新小組,進(jìn)行研制,依靠自身的力量,敢于利用新技術(shù),自主研發(fā)創(chuàng)新,進(jìn)行備件的國有化,研制出完全達(dá)到進(jìn)口件使用性能的國產(chǎn)備件。這樣不僅降低了成本,縮短了訂貨周期,解決了備件的供應(yīng)問題,提高了設(shè)備的利用率,甚至可以打破國外的技術(shù)壟斷,掌握新的核心技術(shù)?!?/div>
(4)充分利用ERP管理系統(tǒng),實現(xiàn)備件互通有無
對于標(biāo)準(zhǔn)外購備件,借助公司現(xiàn)有ERP系統(tǒng),按照統(tǒng)一管理、分級存放、全網(wǎng)共享、集中調(diào)配、就近領(lǐng)用的快速高效管理模式,降低備件二次領(lǐng)用及管理費用。利用備件庫存資源信息共享,可以精確查詢備件的庫存情況的便利,實現(xiàn)備件管理由局部管理變?yōu)槿止芾?,從靜止管理變?yōu)閯討B(tài)管理的目標(biāo),減少由于工藝改進(jìn)、技術(shù)更新等造成的備件積壓,實現(xiàn)全網(wǎng)備品備件高效、動態(tài)的利用,有效降低維護(hù)成本?!?/div>
另外,對于一些價值較大,加工周期長,缺少備件又會導(dǎo)致系統(tǒng)全線停產(chǎn)的單系統(tǒng)設(shè)備備件,我們采用統(tǒng)一儲備,以誰著急誰先用為原則,降低備件庫存,保證生產(chǎn)過程持續(xù)。例如金川集團公司三礦區(qū)和選礦廠都選用同型號的進(jìn)口破碎機,并且都使用在單系統(tǒng)生產(chǎn)線上,對破碎機上的上架體總成(85萬),襯套(15萬)等備件,兩家單位根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,共同制定備件儲備計劃
(5)加大備件修舊利廢
充分發(fā)揮維修技術(shù)人員的力量,對一些價值大、易損易耗備件進(jìn)行修舊利廢,通過修、配、改、代等措施延長備件使用壽命,降低備件費用。采取正向激勵為主,輔以必要的考核措施,按照修舊后的備件價值的一定比例,給予修舊人員一定的經(jīng)濟獎勵,調(diào)動員工工作的積極性。這樣,可進(jìn)一步降低備件的消耗,合理調(diào)整備件配置,有效地提高備件資源利用率。
5 引入備件超市
不斷地探索備件采購模式,完善和創(chuàng)新管理手段,通過“貨比三家”的比質(zhì)比價采購方式或內(nèi)部評議采購方式,與供應(yīng)廠商一次性簽訂長期采購協(xié)議,對通用性強的閥門、軸承、電氣、小型設(shè)備等建立備件超市。充分利用社會資源和行業(yè)資源,減少使用部門計劃申報的重復(fù)工作,簡化出庫程序,提高采購效率,壓縮庫存資金占用。
設(shè)備管理專家-油液在線分析系統(tǒng)廠家結(jié)語
企業(yè)設(shè)備備件管理一直是企業(yè)加強管理、降低成本、增加經(jīng)濟效益的重要課題。備件對于及時消除設(shè)備缺陷,防止事故發(fā)生,加快搶修速度,縮短維修時間,保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行至關(guān)重要。每個企業(yè)都有自己的內(nèi)部管理措施。只有結(jié)合行業(yè)、企業(yè)規(guī)模、所在地等自身特點,在實踐中不斷探索,做好備件計劃申報、使用、維護(hù)等管理工作,才能科學(xué)合理地儲備備件,降低備件成本,縮短設(shè)備停修時間,贏得市場,獲得最佳經(jīng)濟效益。
延伸閱讀:設(shè)備現(xiàn)場管理的幾種方法
設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),設(shè)備管理是企業(yè)管理的一個重要領(lǐng)域,其管理好壞直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。應(yīng)用表明,通過運用有效提高設(shè)備現(xiàn)場管理方法,可提高設(shè)備利用率和完好率,是實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品“上質(zhì)量、上水平、上檔次”的重要手段。
一、專責(zé)管理
(1)把設(shè)備管理的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)納入目標(biāo)考核,把分解指標(biāo)、具體措施落實到人,與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤,納入綜合考核項目。同時,進(jìn)一步明確各級領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備現(xiàn)場管理的職責(zé),健全了組織領(lǐng)導(dǎo)體系。要求各級主管領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)(包括潤滑和衛(wèi)生)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;設(shè)備副礦長、設(shè)備管理員、各基層隊設(shè)備管理員對設(shè)備的管理、檢修、消除設(shè)備隱患及防止跑冒滴漏負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;礦長、各基層隊隊長、對設(shè)備管理的各個環(huán)節(jié)負(fù)總的協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。對操作人員明確設(shè)備操作、維護(hù)和設(shè)備巡檢、交接責(zé)任;對維修人員明確巡檢、定檢(重點、關(guān)鍵設(shè)備)責(zé)任。
(2)成立現(xiàn)場包機小組,對現(xiàn)場重點設(shè)備、關(guān)鍵機組實行特護(hù)管理。包機組一般由操作工組成,機組每個成員都有明確的工作內(nèi)容和包機責(zé)任,如操作工巡檢的路線、時間、部位、方法、記錄要求,設(shè)備潤滑,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測情況記錄,衛(wèi)生區(qū)域及標(biāo)準(zhǔn)等。對包機目標(biāo)實行定量考核,如設(shè)備完好率、泄漏率、故障停機率等。
(3)設(shè)備現(xiàn)場管理實行專業(yè)服務(wù)承諾制,要求專業(yè)人員“四到現(xiàn)場”,即設(shè)備管理到現(xiàn)場、設(shè)備檢查到現(xiàn)場、設(shè)備工作協(xié)調(diào)到現(xiàn)場、設(shè)備問題處理到現(xiàn)場,使現(xiàn)場專業(yè)服務(wù)橫向到邊、縱向到底。比如,中轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站24小時有人在現(xiàn)場值班,遇到問題和故障能及時解決,確保運行設(shè)備的完好率和利用率。
二、規(guī)范管理
通過建立健全各項設(shè)備管理制度,對設(shè)備現(xiàn)場管理行為進(jìn)行系統(tǒng)、全面的規(guī)范,使設(shè)備現(xiàn)場管理做到了有章可循、有據(jù)可查。根據(jù)國務(wù)院頒布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》和中國石油天然氣總公司的《設(shè)備管理制度》,廠里先后制訂了20多種專業(yè)管理制度,結(jié)合礦設(shè)備現(xiàn)場管理實際,系統(tǒng)地編寫了30多萬字的設(shè)備現(xiàn)場管理專業(yè)手冊,對全廠設(shè)備現(xiàn)場管理進(jìn)行了嚴(yán)格的專業(yè)細(xì)化。
(1)廠、礦根據(jù)長期的設(shè)備管理經(jīng)驗,對設(shè)備現(xiàn)場管理工作進(jìn)行了統(tǒng)一規(guī)范。要求操作人員對現(xiàn)場設(shè)備做到“四懂、三會、三好”,即懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂用途;會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障;用好、管好、修好。
(2)對設(shè)備現(xiàn)場維護(hù)要求做到“三勤一定”即勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時準(zhǔn)確記錄。要求嚴(yán)格執(zhí)行“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”設(shè)備維護(hù)十字操作法。對設(shè)備現(xiàn)場巡檢要遵循“聽、摸、聞、比、看”五字現(xiàn)場巡檢法,在巡檢過程中要求攜帶“三件寶”,即扳手(緊)、抹布(擦)、聽診器(聽)。設(shè)備運行必須做到“四不準(zhǔn)”(不準(zhǔn)超溫、不準(zhǔn)超壓、不準(zhǔn)超速、不準(zhǔn)超負(fù)荷)和“四不漏”(不漏水、不漏氣、不漏油、不漏液)。確保設(shè)備現(xiàn)場“一平、二凈、三見、四無、五不缺”,即場地平整,門窗玻璃凈、四周墻壁凈,溝見底、軸見光、設(shè)備見本色,無垃圾、無雜草、無廢料、無閑散器材,保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地溝蓋板不缺。
三、動態(tài)管理
廠對現(xiàn)場運行設(shè)備的維護(hù)和檢修,基本實現(xiàn)了動態(tài)管理和預(yù)知性維修。通過運用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷、不停車帶壓堵漏等一批新型的技術(shù)和手段,對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控、維護(hù),有效避免了設(shè)備停機故障及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,保證了現(xiàn)場設(shè)備持續(xù)、平穩(wěn)運行。比如某廠運用振動監(jiān)測技術(shù)、動平衡技術(shù)、熱像監(jiān)測等先進(jìn)技術(shù)和手段,每月對關(guān)鍵設(shè)備運行狀況進(jìn)行定期現(xiàn)場監(jiān)測,判斷、確定設(shè)備技術(shù)狀況,分析設(shè)備故障和缺陷性質(zhì),并及時反饋信息,作出監(jiān)測報表。通過開展設(shè)備綜合診斷,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷9起。其中對5#爐球磨機減速箱監(jiān)測出的少油故障,由于發(fā)現(xiàn)和處理及時,避免了一起重大設(shè)備損壞事故。2007年廠通過對設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行動態(tài)管理,實現(xiàn)關(guān)鍵機組故障率為零,非計劃停車時數(shù)比上年減少5%,保證了正常生產(chǎn),
四、完好管理
廠針對設(shè)備老化、裝置陳舊,在全廠大力開展群眾性創(chuàng)完好設(shè)備、創(chuàng)完好崗位、創(chuàng)完好裝置、創(chuàng)紅旗機臺和技術(shù)管理競賽活動。
(1)明確設(shè)備現(xiàn)場完好標(biāo)準(zhǔn)。要求現(xiàn)場所有設(shè)備完好,各項運行參數(shù)在允許范圍內(nèi),主體完整,附件齊全,不見臟、亂、缺、銹、漏;現(xiàn)場設(shè)備、管線、閥門、電氣線路表盤等安裝合理,橫平豎直,成行成線;要求認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理專責(zé)制及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等規(guī)章制度;設(shè)備潤滑要做到“五定”和“三級”過濾、潤滑容器完整清潔;維修工具、安全設(shè)施、消防器具齊備完整,靈活好用,擺放整齊;要求現(xiàn)場四壁、頂棚、地面、儀表盤前后清潔,門窗玻璃明亮無缺;溝見底、軸見光、設(shè)備見本色,物品放置有序;要求設(shè)備運行記錄、交接班日志、各種規(guī)章制度齊全,記錄準(zhǔn)確,字體工整、無涂改,保管妥善。
(2)把競爭、激勵、約束機制引入設(shè)備現(xiàn)場管理領(lǐng)域。在設(shè)備系統(tǒng)開展機泵、電氣、壓力容器、儀表等8個單項的現(xiàn)場管理“爭先創(chuàng)優(yōu)”競賽,評選優(yōu)秀“三手兩員一者”,即優(yōu)秀設(shè)備檢修能手、優(yōu)秀設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)能手、優(yōu)秀節(jié)能能手、優(yōu)秀計量員、優(yōu)秀設(shè)備員和優(yōu)秀設(shè)備管理者。評選活動做到抽查與考核相結(jié)合、精神獎勵與物質(zhì)獎勵相結(jié)合。
(3)利用全廠崗位責(zé)任制大檢查活動,大力開展設(shè)備現(xiàn)場大檢查。全廠每年除進(jìn)行兩次全廠性的設(shè)備現(xiàn)場大檢查外,還堅持季度專項現(xiàn)場檢查。針對設(shè)備現(xiàn)場存在的問題,及時制定整改措施,并限期整改。通過對設(shè)備現(xiàn)場的檢查、整改、治理,積極開展“完好崗位”、“完好設(shè)備”的評選活動,對獲得“完好”稱號的授予榮譽牌,并給予一定的物質(zhì)和精神獎勵。對“完好崗位”、“完好設(shè)備”的命名,堅持“成熟一個、命名一個、創(chuàng)建一個、鞏固一個”的原則,不搞終身制。每次設(shè)備現(xiàn)場大檢查,都要對已命名的“完好崗位”、“完好設(shè)備”進(jìn)行復(fù)查和重新驗收,對完好水平下降的崗位、設(shè)備取消榮譽牌。通過開展創(chuàng)設(shè)備現(xiàn)場完好活動,全廠涌現(xiàn)了一大批“免檢崗位”、“完好設(shè)備”,設(shè)備現(xiàn)場管理水平不斷提高。
五、結(jié)束語
設(shè)備操作者和管理者必須維護(hù)好設(shè)備,保證設(shè)備良好運行。提出了提高設(shè)備現(xiàn)場方法,可有效降低設(shè)備維修率、提高設(shè)備完好率和利用率。統(tǒng)計表明,全廠設(shè)備現(xiàn)場“完好”成果保持率在90%以上,其設(shè)備12項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)全部達(dá)到中石油公司的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
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